¿Qué es el papel de fuerza húmeda?

Introducción

Como fabricante de etiquetas, ¿alguna vez le ha preocupado cómo evitar que el papel se caiga o se manche cuando se moja? Si es así, vale la pena echar un vistazo al papel mojado. Si aún no está familiarizado con él, siga leyendo: Presentaré qué es el papel húmedo, cómo mantiene un cierto nivel de resistencia y dónde se usa comúnmente. Con suerte, esto puede brindarle algunas ideas útiles al seleccionar papel.

Definición de papel de fuerza húmeda

Antes de sumergirse en sus características, déjame explicarte quéPapel de resistencia húmedaEs. El papel de resistencia húmeda se refiere al papel que puede mantener un cierto nivel de resistencia incluso después de estar empapado en agua. Esto se debe a que ciertos productos químicos, comúnmente conocidos como agentes de resistencia en húmedo, se agregan durante la producción. Generalmente, el papel de resistencia húmeda cumple con los siguientes criterios:

La relación entre la resistencia a la tracción en húmedo y la resistencia a la tracción en seco es mayor que 20%;

Cuando se expone a la humedad o se empapa en agua, el papel aún conserva más de la 15% de su resistencia seca original y resiste el desgarro o la desintegración.

En la industria del papel, el papel de resistencia húmeda se usa ampliamente en etiquetas, envases y otras aplicaciones donde la resistencia al agua es esencial. El grado de resistencia en húmedo se puede ajustar en función de los requisitos de uso final: Resistencia en húmedo ligera para etiquetas y alta resistencia en húmedo para envases industriales o usos al aire libre.

¿Por qué el papel de fuerza húmeda es fuerza?

El papel de resistencia húmeda generalmente se clasifica por el tiempo que dura su fuerza después de mojarse. El papel ordinario también tiene cierto nivel de resistencia en húmedo, pero varía entre los tipos de papel. La mayor parte del papel pierde su fuerza segundos después de estar completamente empapado, mientras que el papel de resistencia húmeda permanece intacto. Por ejemplo, el papel kraft de resistencia húmeda no se rasga incluso cuando está arrugado mientras está mojado. En el uso diario, notará que los diferentes artículos varían en la facilidad con que se rompen después de estar empapados. El papel regular generalmente pierde alrededor de 90% a 96% de su resistencia seca después de absorber agua, y solo queda 4% a 10%; esta porción restante es lo que llamamos resistencia en húmedo. Añadiendo agentes de resistencia en húmedo, la resistencia en húmedo se puede aumentar a aproximadamente 30% a 35%.En práctica la fabricación de papel, los fabricantes a menudo realizan pruebas de remojo y tracción para garantizar la consistencia del rendimiento de resistencia en húmedo y la calidad del producto.

La fuerza húmeda no tiene un valor fijo. Por lo general, se expresa como un porcentaje (resistencia en húmedo dividida por resistencia en seco), que generalmente se refiere a la resistencia a la tracción. Hay dos tipos de resistencia a la humedad: Resistencia a la humedad inicial y resistencia a la humedad al volver a mojar. La resistencia en húmedo inicial se refiere a la resistencia del papel recién hecho cuando se vuelve a humedecer. Lo que generalmente nos referimos como resistencia en húmedo es la resistencia en húmedo.

Los agentes de resistencia en húmedo comunes incluyen: resina de melamina-formaldehído (resina MF), poliamida epiclorhidrina (resina PAE), resina de formaldehído, polietilenimina, almidón de dialdehído y poliacrilamida modificada con glioxal. En casos especiales, también se utilizan otros agentes como la resina PEI. Los diferentes agentes de resistencia en húmedo proporcionan diferentes efectos de Unión: la resina PAE se usa comúnmente en papeles de grado alimenticio y etiquetas debido a su seguridad y eficacia, mientras que la resina MF se aplica a menudo en papeles de resistencia en húmedo de grado industrial.

Entonces, ¿por qué el papel se vuelve más fuerte en el agua después de agregar agentes de fuerza húmeda? Esto se debe a que la resistencia del papel depende de la resistencia de las fibras individuales, la unión entre las fibras y cómo se disponen y distribuyen las fibras, en particular, la unión entre las fibras. Este enlace se basa principalmente en enlaces de hidrógeno. Las fibras de celulosa son capaces de formar enlaces de hidrógeno debido a la presencia de grupos hidroxilo. Estos enlaces permiten que las fibras se peguen y le den resistencia al papel incluso sin adhesivos.

Generalmente se considera que el mecanismo de resistencia en húmedo incluye dos tipos. Uno es el mecanismo de "protección", que protege los enlaces de hidrógeno existentes entre las fibras. Esta teoría cree que los agentes de resistencia húmeda forman una estructura de red alrededor de las fibras, evitando la hinchazón y la absorción de agua, preservando así los enlaces de hidrógeno existentes. Esto a menudo se denomina mecanismo de reticulación concéntrico.

El otro es el mecanismo de "refuerzo", que crea nuevos enlaces resistentes al agua entre las fibras. Según esta teoría, se produce la reticulación entre el agente de resistencia en húmedo y las fibras. Estos nuevos enlaces químicos (como los enlaces covalentes o de hidrógeno) permanecen incluso después de que el agua destruya los enlaces naturales. Esto también se conoce como el “nuevo refuerzo de enlace” o mecanismo de interreticulación.

Cuando se añaden agentes de resistencia en húmedo durante la fabricación de papel, se mezclan con la pulpa que contiene fibras entretejidas. Después del secado, se produce un enlace químico entre las fibras y el agente de resistencia en húmedo. Cuando el papel se vuelve a humedecer, el agente, ahora insoluble en agua y endurecido, permanece fijo entre las fibras. Esto evita que el agua penetre en los poros de la fibra, evitando la hinchazón de las fibras y la destrucción de las Uniones, creando y manteniendo así la resistencia a la humedad. Las modernas máquinas de papel utilizan sistemas de dosificación automatizados para garantizar una distribución uniforme de los agentes de resistencia en húmedo, lo que ayuda a mantener un rendimiento de tracción estable y una calidad de impresión constante.

Los beneficios del papel de fuerza húmeda

Durabilidad mejorada

El papel tratado con agentes de resistencia en húmedo es más duradero, resistente al desgarro y menos probable que se dañe. Como mencioné anteriormente, algunos tipos de papel de resistencia húmeda no se rasgan incluso cuando se arrugan. Esta propiedad también mejora la eficiencia de conversión, permitiendo que las etiquetas de resistencia en húmedo resistan el troquelado y el etiquetado a alta velocidad sin deformación.

Resistencia a la humedad

La mayor ventaja del papel de resistencia húmeda es su resistencia a la humedad. Puede soportar alta humedad o incluso la exposición directa al agua, ayudando a prevenir daños a los productos terminados. También ayuda a extender la vida útil de los materiales de embalaje y previene las fallas del producto causadas por la humedad durante el almacenamiento o el envío.

Las aplicaciones del papel de fuerza húmeda

Etiquetas de bebidas

El papel de resistencia húmeda se usa más comúnmente para etiquetas de bebidas, especialmente etiquetas de cerveza. Dado que las bebidas a menudo se almacenan en refrigeradores para mantener la frescura y el sabor, se forma condensación en las botellas cuando se sacan. Las etiquetas hechas con papel de resistencia húmeda permanecen intactas y legibles en estas condiciones. Su superficie lisa y su absorción de tinta lo hacen adecuado para la impresión offset y flexográfica, lo que garantiza una alta claridad de impresión en condiciones húmedas.

Etiquetas y embalaje

El papel húmedo también se usa para envasar alimentos congelados, productos húmedos y otros productos que pueden estar expuestos a la humedad. Ayuda a mantener la resistencia del embalaje y protege el contenido en ambientes húmedos.

Aplicaciones al aire libre

El papel mojado también se utiliza en productos para exteriores como mapas, carteles y billetes, que a menudo están expuestos a la lluvia o la humedad. El uso de papel de resistencia húmeda reduce el impacto de las condiciones húmedas.

Usos Industriales y Médicos

En los campos industrial y médico, el papel de resistencia húmeda se utiliza en productos como toallitas húmedas, envases médicos y otras aplicaciones que requieren materiales fuertes y resistentes al desgarro. También se utiliza como papel base para procesos de enmascaramiento, filtración y laminado que requieren flexibilidad y estabilidad en húmedo.

Toallas y servilletas de papel

Algunos productos tissulares también se tratan para obtener resistencia en húmedo. Esto les ayuda a mantener su estructura y resistencia en ambientes húmedos, evitando roturas durante el uso y manteniendo limpias otras superficies.

Conclusión

Después de leer este artículo, ¿Siente que ahora comprende mejor el papel mojado? Si aún tiene alguna pregunta sobre los materiales de papel, no dude en contactarnos enPapel dorado... Como fabricante de papel experimentado, ofrecemos una amplia variedad de productos de papel para satisfacer sus necesidades. ¡Póngase en contacto con nosotros hoy para obtener sus muestras gratis!