Tamaños de la superficie versus tamaños internos: ¿Cuál es la diferencia en la fabricación de papel?

Introducción

En la fabricación de papel, el tamaño es un proceso esencial que se utiliza para dar características de rendimiento específicas al papel. En general, el tamaño se puede dividir en tamaño de superficie y tamaño interno, y estos dos métodos difieren significativamente en términos de posición de aplicación, principios de trabajo y rendimiento de uso final. En este artículo, le guiaremos a través de las diferencias clave entre el tamaño de la superficie y el tamaño interno desde una perspectiva de fabricación práctica, lo que le ayudará a comprender mejor cómo cada método afecta las propiedades y aplicaciones del papel. Si está interesado en cómo funciona el tamaño en la producción de papel, siga leyendo.

Las diferencias entre el tamaños de superficie y el tamaños internos

Posición DE APLICACIÓN DE TAMAÑO

El dimensionamiento de la superficie se refiere al proceso en el que el agente de encolado se aplica a la superficie del papel después de que la hoja de papel ya se haya formado y secado parcialmente. En nuestros molinos, esto generalmente se realiza utilizando equipos de dimensionamiento de superficies dedicados, como una prensa de tamaño o una máquina de recubrimiento, lo que permite que el agente de encolado cubra uniformemente la superficie del papel.

El dimensionamiento interno, por otro lado, tiene lugar durante la etapa de preparación de pulpa. El agente de encolado se añade directamente a la suspensión de pulpa y se convierte en parte de la estructura de papel a medida que se forma la hoja. De esta manera, el agente de encolado se distribuye dentro de la red de fibras o se deposita sobre superficies de fibras, creando una resistencia interna al agua en toda la lámina.

Principios DE TRABAJO

El dimensionamiento de la superficie funciona principalmente formando una película delgada y continua sobre la superficie del papel o rellenando los poros de la superficie. Esto reduce el contacto directo entre los líquidos y las fibras internas, mejorando efectivamente la resistencia de la superficie, la resistencia al agua y la resistencia al aceite. Como resultado, el papel de tamaño superficial se desempeña mejor durante los procesos de impresión y conversión.

El dimensionamiento interno se basa en reacciones químicas o adsorción física entre el agente de encolado y la superficie de la fibra. Al reducir la hidrofilia natural de las fibras, el tamaño interno ralentiza la penetración del agua en la estructura del papel, mejorando así la resistencia general del papel a la humedad.

Tipos de agentes de dimensionamiento

Para el dimensionamiento de la superficie, los agentes de encolado comúnmente utilizados incluyen almidón y almidones modificados, polímeros sintéticos como emulsiones estireno-acrílicas y alcohol polivinílico (PVA), así como polímeros naturales como carboximetilcelulosa (CMC). Estos materiales se seleccionan en función de la aplicación de papel deseada y el rendimiento de la superficie requerido.

Para el tamaño interno, el tamaño tradicional a base de colofonia se ha utilizado durante mucho tiempo. En los últimos años, sin embargo, se han adoptado ampliamente más agentes de encolado sintéticos, incluidos el dímero de alquil ceteno (AKD) y el almidón catiónico, que ofrecen una estabilidad mejorada en los sistemas modernos de fabricación de papel.

Impacto en las propiedades del papel

Tamaños de la superficieForma una capa de tamaño estable y uniforme sobre la superficie del papel, aumentando significativamente la resistencia de la superficie y mejorando la unión de la fibra en la superficie. Esta mejora estructural ayuda a reducir los problemas comunes de impresión, como la pelusa y el polvo, lo que reduce el riesgo de contaminación de la prensa y los defectos de impresión. Al mismo tiempo, el tamaño de la superficie sella eficazmente los poros de la superficie, mejorando la resistencia al agua y la resistencia al aceite, al tiempo que permite que la tinta se transfiera más uniformemente. Esto conduce a una mejor claridad de impresión, una mayor densidad de color y una mejor capacidad de impresión general. Además, el tamaño de la superficie adecuado puede mejorar la rigidez del papel y la resistencia al plegado, proporcionando una mejor estabilidad mecánica durante el procesamiento posterior y el uso final.

Tela internaMejora principalmente la resistencia al agua al reducir la humectabilidad de la fibra dentro de la estructura del papel. Debido a que la acción de dimensionamiento ocurre dentro de la hoja, su impacto directo sobre la resistencia de la superficie es relativamente limitado en comparación con el tamaño de la superficie. Sin embargo, cuando se controla correctamente, el tamaño interno puede mejorar la estabilidad estructural en condiciones húmedas y contribuir positivamente a propiedades como la resistencia al estallido y la resistencia al plegado, lo que hace que el papel sea más confiable durante el almacenamiento y el manejo.

Aplicaciones típicas

El tamaño de la superficie se usa comúnmente para grados de papel que requieren un alto rendimiento de la superficie, comoPapel offset, Papel de escritura, papel de seguridad y varios tipos deTablero de embalaje... Estos papeles a menudo están expuestos a la impresión de alta velocidad, el contacto frecuente de la tinta o la humedad, lo que exige estrictamente la resistencia de la superficie, la resistencia al agua y la capacidad de impresión. El tamaño de la superficie ayuda a garantizar un rendimiento de impresión estable y una calidad visual constante, lo que lo hace ideal para aplicaciones sensibles a la apariencia y la impresión de alta calidad.

El tamaño interno es el método de dimensionamiento fundamental y más utilizado para los grados generales de papel. Es adecuado para papeles que requieren resistencia básica al agua pero no tienen requisitos de rendimiento superficial particularmente altos, como papel de periódico y papeles culturales estándar. Estos productos se centran más en la estabilidad estructural general y la rentabilidad, y el tamaño interno proporciona una resistencia adecuada a la humedad sin aumentar significativamente la complejidad del proceso, lo que lo hace ideal para la producción a gran escala.

Complejidad del proceso y consideraciones de costo

El dimensionamiento de la superficie requiere equipo adicional y capacidad de secado para garantizar la formación y fijación adecuadas de la capa de dimensionamiento. Como resultado, el proceso es más complejo e implica una mayor inversión de capital y consumo de energía. Sin embargo, el dimensionamiento de la superficie ofrece una excelente flexibilidad, lo que permite a los fabricantes ajustar con precisión la dosis de tamaño, los agentes de dimensionamiento y los métodos de aplicación basados en usos específicos del papel y objetivos de rendimiento.

El dimensionamiento interno se completa durante la etapa de preparación de la pulpa y no requiere un equipo adicional de dimensionamiento o secado de la superficie. El proceso es más simple y los costos de producción son más fáciles de controlar. Dicho esto, el rendimiento del dimensionamiento interno depende en gran medida de la calidad de la pulpa, el estado de la fibra y la estabilidad del proceso de fabricación de papel. Las fluctuaciones en las materias primas o las condiciones de operación pueden afectar la consistencia del tamaño.

Conclusión

En Resumen, el tamaño de la superficie y el tamaño interno tienen sus propias fortalezas y rangos de aplicación. En la fabricación práctica de papel, los fabricantes eligen el método de dimensionamiento más adecuado en función de la calidad del papel, los requisitos de rendimiento y las condiciones de producción, y en muchos casos, ambos métodos se utilizan juntos para lograr resultados óptimos. Con más de 20 años de experiencia profesional en la fabricación de papel,Papel doradoEstá listo para satisfacer sus necesidades. No dude en contactarnos para muestras y cotizaciones de papel de impresión y papel de embalaje.