Factores que pueden afectar el volumen del papel

Introducción

En la industria de la fabricación de papel, el volumen del papel es un indicador clave que afecta no solo su apariencia, textura y rendimiento de impresión, sino también los costos de producción y la calidad general.Para diferentes tipos de papel, ya sea para publicación, papel de impresión o papel de embalaje, el nivel correcto de volumen garantiza una mejor rigidez, mayor opacidad y un efecto táctil y visual más agradable. EnPapel dorado, Analizamos los principales factores que influyen en el volumen desde la perspectiva de la fábrica, centrándonos en las materias primas, los procesos de fabricación de papel y las técnicas de postratamiento.

Por qué es importante la grandeza del papel

Antes de explorar lo que afecta el volumen del papel, entendamos por qué es importante.

El volumen se refiere a la relación entre el grosor del papel y su peso base, lo que refleja cuán densa o porosa es la estructura del papel. Sirve como un equilibrio entre la rentabilidad y el rendimiento.

Primero, el papel con mayor volumen puede lograr el mismo grosor con menos fibra, lo que ayuda a reducir el uso de materia prima y el consumo de energía. Esto es beneficioso tanto para los fabricantes de papel como nosotros como para los clientes de las industrias de impresión y embalaje, ya que reduce los costos de producción al tiempo que mejora la eficiencia de los recursos.

En segundo lugar, un mayor volumen mejora la rigidez del papel y el cartón, lo que brinda al producto un mejor soporte y una sensación Premium. Por ejemplo, en la impresión de libros, los editores pueden usar papel a granel para las cubiertas de los libros para mantener el grosor con menos páginas, creando una apariencia más rica y de gama alta.

Además, el papel con mayor volumen tiene una mejor opacidad e imprimibilidad, lo que reduce el espectáculo de tinta y garantiza resultados de impresión más nítidos y completos.

En resumen, la grandeza influye directamente no solo en el costo de producción, sino también en el rendimiento y la competitividad del mercado del producto final.

Qué puede afectar alBulknessDe papel

El bulkness, definido como el volumen por unidad de peso (generalmente expresado en cm³/g), depende en gran medida de la disposición de las fibras y la porosidad interna de la hoja de papel.

Varios factores juegan un papel, incluidas las fibras de fabricación de papel, el tipo de pulpa, el grado de batido, el uso de relleno, los procesos de prensado y secado y el calandrado. Veamos cada uno de estos factores en detalle.

Materiales de fibra de fabricación de papel

La estructura de las fibras utilizadas en la fabricación de papel es uno de los factores más fundamentales que afectan el volumen del papel. La longitud, el grosor y la estructura de la pared celular de la fibra influyen en la formación de poros en el papel.

Generalmente, las fibras gruesas tienden a crear más huecos y una estructura de papel más suelta, lo que da como resultado una mayor volumen. Las fibras más ajustadas, por otro lado, se empaquetan con más fuerza, lo que hace que el papel sea más denso y menos voluminoso.

Sin embargo, el volumen no solo está determinado por el tamaño de la fibra, también se ve afectado por la forma en que las fibras se deforman durante el prensado y el secado. La compresión excesiva puede colapsar las paredes de la fibra y destruir la estructura de los poros, reduciendo el volumen.

En Golden Paper, utilizamos pulpa de madera de alta calidad y controlamos cuidadosamente el tratamiento de fibra para preservar la elasticidad y mantener el papel deseado a granel.

Tipos de pulpa

Diferentes tipos dePulpaTienen distintas estructuras de fibra y composiciones químicas, que afectan significativamente al papel a granel. En general, el ranking de bulkness De La pulpa es el siguiente:

Pulpa de alto rendimiento (pulpa química-mecánica)> Pulpa termomecánica> Pulpa Kraft> Pulpa reciclada.

La Pulpa de alto rendimiento retiene más lignina y hemicelulosa, manteniendo las fibras más rígidas y menos colapsadas, lo que aumenta la porosidad y el volumen.

La Pulpa de Kraft, por otro lado, se trata químicamente para eliminar la lignina, lo que hace que las fibras sean más suaves y flexibles, creando así una hoja más densa y menos voluminosa.

La Fuente de la pulpa también importa:

Pulpa mecánica de madera dura> Pulpa mecánica de madera blanda y pulpa kraft de madera dura> pulpa kraft de madera blanda> Pulpa de paja.

Las fibras de madera dura son más cortas y planas, lo que ayuda a crear una estructura más abierta y voluminosa.

Proceso de pencer

La golpiza (o refinación) es un paso clave en el proceso de fabricación de papel que ajusta la flexibilidad de la fibra y la resistencia a la Unión. La golpiza aumenta la unión de la fibra y la resistencia del papel, pero el batido excesivo hace que el papel sea demasiado compacto, lo que reduce la sobretensión.

Cuando las fibras se refinan demasiado, sus superficies se fibrilan demasiado, lo que conduce a una formación de láminas densas. Por el contrario, el latido moderado mantiene el rizo y la resistencia de la fibra, lo que puede ayudar a aumentar el volumen.

Los golpes de baja consistencia tienden a producir fibras fuertemente unidas y, por lo tanto, reducen el volumen, mientras que los golpes de alta consistencia conservan algo de rizo, mejorando la esponjosidad y el grosor del papel.

Rellenos

Los rellenos como el carbonato de calcio y la Arcilla De Caolín se utilizan comúnmente para mejorar el brillo, la suavidad y el rendimiento de la impresión, pero pueden reducir el volumen.

Dado que los rellenos son más densos que las fibras, el aumento del contenido de relleno hace que el papel sea más compacto y menos voluminoso. Por lo tanto, Es importante equilibrar el uso del relleno según el tipo de papel de destino.

Para los papeles que requieren mayor volumen, como papel de libro o papel recubierto liviano, el contenido de relleno debe controlarse cuidadosamente o el tipo de relleno debe ajustarse para mantener la porosidad deseada.

Prensado

La etapa de prensado elimina el agua de la banda de papel mojado, pero también afecta la densidad del papel. La presión excesiva de la prensa comprime la hoja, lo que reduce los espacios de aire y reduce el volumen.

Para equilibrar la deshidratación y el volumen, se debe optimizar la presión de la prensa.

Las técnicas modernas como la prensa Nip extendida (ENP) permiten un tiempo de contacto más largo bajo presión moderada, mejorando la eliminación de agua sin triturar la estructura de la fibra. Esto ayuda a mantener tanto la fuerza del papel como el volumen.

Secado

El secado también juega un papel importante en la determinación del papel a granel. A medida que aumenta la temperatura y el tiempo de secado, el agua se evapora y los enlaces de hidrógeno entre las fibras se fortalecen, haciendo que la estructura sea más densa y disminuyendo el volumen.

El bulkness está inversamente relacionado con la tasa máxima de contracción de secado: el encogimiento excesivo acerca las fibras y reduce la porosidad.

Para retener más vacíos internos, los fabricantes de papel pueden reducir la intensidad de secado o acortar el tiempo de secado, preservando una estructura más esponjosa.

Calandrado

El calandrado es parte del proceso de acabado que mejora la suavidad y el brillo de la superficie. Se puede realizar como calandrado duro o calandrado suave.

En el calandrado duro, el papel pasa a través de rollos de metal a alta presión, comprimiendo la hoja y reduciendo el volumen.

Sin embargo, el calandrado suave utiliza un rodillo resistente bajo una presión más baja para suavizar la superficie y mantener intacta la mayor parte del volumen interno.

Por lo tanto, cuando el volumen no cumple con los requisitos del producto, los ajustes como reducir la presión del calandrado, disminuir el número de pelusas o usar calendarios blandos pueden ayudar a mejorar el grosor y la calidad táctil.

Conclusión

En resumen, la grandeza del papel se ve afectada por múltiples factores, desde el tipo de fibra y las propiedades de la pulpa hasta los procesos de prensado, secado y calandrado. En Golden Paper, equilibramos cuidadosamente el rendimiento físico y la rentabilidad a través de formulaciones avanzadas y técnicas de producción optimizadas. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para solicitar muestras o un presupuesto personalizado para su próximo proyecto en papel.